記者從大唐國際再生資源開發(fā)有限公司了解到，該公司興建的我國首個(gè)高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)工藝產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，達(dá)產(chǎn)以來運(yùn)行平穩(wěn)，標(biāo)志著我國已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

　　據(jù)大唐國際再生資源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理孫俊民介紹，這一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“預(yù)脫硅—堿石灰燒結(jié)法”高鋁粉煤灰提取氧化鋁、聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣等產(chǎn)品的技術(shù)工藝，從2008年起興建年處理60萬噸高鋁粉煤灰的產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，設(shè)計(jì)年產(chǎn)氧化鋁20萬噸。該項(xiàng)目于2013年10月達(dá)產(chǎn)以來運(yùn)行平穩(wěn)，成為全國首個(gè)商業(yè)化運(yùn)行的高鋁粉煤灰提取氧化鋁企業(yè)。

　　記者了解到，該示范項(xiàng)目每月可產(chǎn)氧化鋁1.67萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、物耗等指標(biāo)也達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每噸氧化鋁的車間生產(chǎn)成本與燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。孫俊民說，以高鋁粉煤灰提取氧化鋁，每噸產(chǎn)品消耗粉煤灰2.5噸，與以鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁相比，相當(dāng)于節(jié)約了鋁土礦2至3噸、石灰石1.5至2噸，減排赤泥1.5至2噸，減排二氧化碳約2.6噸，消化電石渣0.9噸，環(huán)境與社會(huì)效益十分顯著。

　　我國鋁土礦資源匱乏，對(duì)外依賴度很高。2003年以來，地質(zhì)等科研人員相繼發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古中西部、山西北部等地的部分煤田中，蘊(yùn)藏著豐富的高鋁煤資源，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量有近1000億噸。高鋁煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中，氧化鋁含量一般在38％至51%左右，與我國中低鋁土礦的品位接近。目前這些地區(qū)僅積存的高鋁粉煤灰就已經(jīng)超過1億噸，而且每年還在以約2500萬噸的規(guī)模增長，開發(fā)利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、戰(zhàn)略意義巨大。