鋁單板堿蝕技術(shù)是鋁單板處理表面時(shí)曾經(jīng)大量使用的工藝，因其工藝所需技術(shù)較為簡(jiǎn)單，成本也較低，一直在眾多鋁單板企業(yè)有所使用。那么，鋁單板堿蝕技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？我們來(lái)看看鋁業(yè)專(zhuān)家的介紹吧。

　　鋁業(yè)專(zhuān)家介紹說(shuō)，鋁單板堿蝕技術(shù)：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成，即型材經(jīng)除油后，在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處置去掉機(jī)械紋和天然氧化膜、起砂，然后經(jīng)出光槽除掉外表黑灰，即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。
　　該技術(shù)的中心工序是堿蝕，型材的外表平整度、起砂的好壞等均由該工序決議。為了到達(dá)整平機(jī)械紋的意圖，通常需堿蝕12-15分鐘，鋁耗達(dá)40-50Kg/T，堿耗達(dá)50Kg/T。如此高的鋁耗，既浪費(fèi)資源，又帶來(lái)嚴(yán)峻的環(huán)保疑問(wèn)，添加廢水處置本錢(qián)。該技術(shù)已采用了100多年，全球大多數(shù)鋁單板企業(yè)沿用至今，直到近兩年，才由酸蝕逐步替代。
　　鋁單板堿蝕技術(shù)雖然已經(jīng)逐步被更為先進(jìn)的加工工藝所替代，但在國(guó)內(nèi)鋁單板行業(yè)發(fā)展的歷史上，鋁單板堿蝕技術(shù)也曾起到積極的作用。